不論是使用蒸汽伴熱還是電伴熱,首先要看管道是什么材質,管道內是什么介質,有些要求溫度不太高的介質,而且比較恒溫的,用電伴熱比較好,如濃硫酸。還有有些管道是玻璃鋼PVC的要用電伴熱,但有些堿管道就必須用蒸汽伴熱。 蒸汽伴熱的優點是:相對費用較低,可以和現場的其他蒸汽保溫相通,同時蒸汽冷凝水還可以回收使用。缺點是經常發現,被保溫的硫酸管道經常泄漏,經常需要更換管道!其實溫度是很好控制的,只要根據在進塔的濃硫酸上安裝溫度計,可以根據濃硫酸溫度的變化來適當開大還是關小蒸汽閥門!
電伴熱的優點是:使用方便,控制簡單但是估計電伴熱的設備的價格較高吧不知道維護是否麻煩,壽命的長短。估計濃硫酸管道的損壞的可能性較小。 電伴熱一定要選質量好的,這樣才能保證工藝,最好是里面用電伴熱,外面再進行保溫,效果能更好點;蒸汽伴熱可以采用細一點的盤管,密一點,然后再用保溫棉保溫,即使蒸汽開得小點,也不會影響。蒸汽伴熱可以通過酸溫來控制蒸汽閥門,電伴熱直接設定溫度,都可以實現控制。我們硫酸上使用的是電伴熱,控制簡單方便。 操作上電伴熱當然好用了,可以控制溫度,硫酸系統我們一般控制在16度,溫度太高管道會發生泄漏。但有的管道是不適合用電伴熱的,例如防爆等級高的氫氣系統,一般不建議用電伴熱,不安全。蒸汽拌熱的溫度控制是個問題,同時要是配管不合理的話,還的注意調整不及時,是拌熱管道被堵,我們剛開始用的時候就出現過這種現象,最后光烤拌熱管就用了不少時間;電伴熱相對來說,不會出現這個問題,但維護也是一個關鍵,如果線路出現問題檢查不及時的話,也會對生產造成較大的影響 濃硫酸管道還有個腐蝕性問題,使用蒸汽伴熱有腐蝕問題,電伴熱同樣也會有腐蝕問題,關鍵看哪種方式更加節能。而腐蝕問題,完全可以從腐蝕設計、工藝控制、企業管理上解決,這在技術上不是問題,主要還是執行和認識。
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